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工业窑炉采用高铝砖应遵循的原则

  工业窑炉品类繁多,结构也较为复杂,其中高铝砖的选择及应用往往有很大的区别。工业窑炉不管采用什么材质的高铝砖,都要满足以下要求:首先能够承受高温作用而不软化、不熔化,还要承受高温荷重作用。不丧失高铝砖的内部结构硬度,不发生形变,有较好的高温体积平稳性,重烧线变化小,能抵抗高温的气体侵蚀及熔渣侵蚀。高铝砖尺寸规格规整,窑炉具体部位用高铝砖还需实际情况而定。

  工业窑炉采用高铝砖应遵循的原则:

  1、首先要了解工业窑炉的特质,依据窑炉的设计、各部位的工作环境及工作条件来采用高铝砖,要做好工业窑炉用高铝砖的损毁机理分析,做到有针对性的选择高铝砖。比如钢包用高铝砖,因钢包承装的钢水为碱性,钢水在倒入钢包内承受的物理冲刷及化学侵蚀,温度骤变导致的热应力,通常采用抗渣侵蚀好的镁碳高铝砖作为钢包内衬砌筑。

高铝砖实图

  2、要了解高铝砖的性质,熟悉高铝砖的自有属性及特征,如高铝砖所用的浇注料的化学矿物组成、物理性能及成品的工作使用性能,充分发挥高铝砖采用的浇注料的优势,经浇注料配方的合理配置,使高铝砖具备更好的使用性能。

  3、合理控制窑炉的整体使用。窑炉不同部位使用环境及工作条件不同,采用的高铝砖也要合理搭配,确定不同材质的高铝砖之间不会在高温环境下出现化学反应及熔融损毁,也要确保窑炉内衬各部位的均衡损耗,合理控制窑炉的整体使用,保证炉子的整体使用寿命,避免窑炉不同部位修补情况不同。

  4、工业窑炉用高铝砖不但要满足使用,还需考虑经济效率的合理性。如粘土砖可满足工业窑炉的使用需求,就无需采用耐火砖,所以工业窑炉采用高铝砖要综合性的考虑。

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